大型混凝土搅拌站机械

混凝土搅拌站工艺过程：
1）开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口；
2）各料按比例均匀进入搅拌机进口；
3）搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。
4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。
5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。

混凝土搅拌站的选购注意事项：
1、水泥罐的质量必需求合格；
2. 施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。
3、安全阀不能出现漏气表象；
4、减速机的提高温度要抵达合格书上的温度；
5、检查传动系统作业灵敏性，若没有失常响声则正常；
6. 施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。
7、计量斗进出料要顺畅，不可以出现积料、溢料等表象；准确性；
9. 施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X＝M/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。
10、带式输送机、斗式提高机和悬臂拉铲等传动要平稳，作业要灵敏，制动可高，没有失常的杂音，没有卡链；
11、配套的线路设备要合理、设备要准确；
12、假设搅拌机是自落式搅拌筒，那出料扣圈径向跳动不追赶进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理标准并检查筛网的设备精度。

操作前检查项目要求：
1.燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；
2.液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好。

混凝土搅拌站作业后完善事项有哪些？
1.作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人；
2.作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行；
3.作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放尽存水。

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