节能沥青搅拌站生产厂家 山东贝特重工股份有限公司

沥青搅拌站空转调试工序以注意点：
空转调试工序如下：试转电动机→调整相序→空载工作→丈量电流及转速→观测配变电设备正常运转参数→调查各传感器传回信号状况→调查操控是否活络有用→观测振荡及噪声状况。空转调试时若有反常，应加以扫除。
空转调试时，还应检测压缩空气管路密封状况、检测各气缸压力数值及动作是不是正常，查看各运动件方位信号是不是正常。空转2h后检测各轴承、减速器温度是不是正常，并标定各称重传感器。以上调试正常后，即可购进燃料，开端调试导热油锅炉。

成本管理：
大型沥青搅拌站在装置过程中需求投入很多的资金，假如各个环节的资金投入操控不妥，很简单引起糟蹋。因此在全体办理中要做好本钱办理， 沥青混合料的加工本钱比较贵，1t在400～500元左右，假如长时间糟蹋，会直接形成经济损失。 
在本钱操控过程中首先要操控混合料的丢失，监督人员要及时对资料质量和数量进行审阅，为了防止呈现严峻的糟蹋现象， 要对骨料进行有用的操控。此外要对燃油体系进行改造和优化，实践，一台功用完全的燃烧机，要将骨料加热到180℃，大于需求柴油8L，依照当时油价规范做核算， 将耗费40～50元左右， 假如运用重油可以更好的降低本钱。 因此在确保设备安稳运转的前提下，有必要合理挑选燃油类型，从而提高归纳经济效益。

大型沥青拌和站投料调试是怎样的？
焚烧机的调试是投料调试的要害。以重油焚烧机为例，应根据其说明书选购合格重油，现场快速检测重油的办法是参加柴油，能溶于柴油的为重油。重油加热温度为65～75℃，温度过高会发生气体形成断火。将焚烧机各参数设置正确即可完成顺利焚烧，焚烧火焰安稳，温度随开度加大而升高，即可发动冷料体系进行投料。
初度试机不要参加粒径小于3mm的石屑，由于假如火焰忽然平息，未经烘干的石屑会粘附在滚筒导料板及小筛孔振荡筛网等部位，影响今后运用。投料后要调查电脑显现的骨料温度及热料仓温度，将各热料仓热骨料别离排出，用装载机接出、测温并与显现温度进行比照。实践中，这几个温度值都存在差值，应仔细总结、重复丈量、留意区别，为今后的出产堆集数据。测温时要用红外测温计与温度计进行比照标定。
将每个料仓接出的热骨料送试验室筛分，查验是不是满意筛孔对应规模，如有混料、串仓现象，应查明原因加以扫除。应观测各部位电流、减速器、轴承温度并予以记载。在待料状态下，观测、调整平胶带、斜胶带、滚筒的2个止推轮方位，观测滚筒工作应无冲击、无异响。对以上查验、观测数据做多元化的剖析，以承认烘干除尘体系是不是正常、各部位电流及温度是不是正常、各气缸动作是不是正常、操控办理体系设置的各时刻参数是否适用。
此外，投料调试过程中，热料仓门、骨料秤门、拌和缸门、制品仓盖、制品仓门、小车门开关方位应正确，动作应顺利。

沥青搅拌站冷料进给故障如何处理？
冷料进给故障。该故障可能是由冷料胶带下方碎石或异物卡住引起的。假如电路方面产生故障，这时就要对电路进行检查，看其是否有电缆短路的状况。皮带机跑偏一般是由皮带打滑或皮带张紧度大小参差不一。
这时，工作人员要进行再一次的调整，一定要保证皮带机处于稳定安全的运作状态下，制室内的电流表数值一定要进行，数值的大小是判断哪台电机设备存在故障的关键依据。
例如：负荷力矩的增加一般是由设备机械故障导致的，这时电动机的电流和正常运行时的电流相比要大得多。因此，我们初步判断设备有故障隐患，需要进行保养或者是停机检查。
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