操作前检查项目要求:
1.燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;
2.液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好。
混凝土搅拌站的输送系统有哪几个部分组成?
1.骨料输送:搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。
2.粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
3.液体输送:主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
混凝土搅拌站产品优势:
1、产量大、效率高:连续平稳工作,连续式搅拌站的单机产量高。
2、搅拌均匀:进入搅拌机的混合料为均匀料,混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程,因而搅拌时间可缩短。
3、不漏浆,磨损小:连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。
4、故障低:连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3,因此设备寿命长,故障概率低。
混凝土搅拌站作业后完善事项有哪些?
1.作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人;
2.作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行;
3.作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放尽存水。
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