节能沥青搅拌站机械

拌合机故障的解决方法：
拌合机存在故障的主要表现是有异响，这和轴承损坏以及错位有直接的关系，而轴承产生问题则是混合驱动电机瞬时**负荷引起的。这时，为了消除故障可以对轴承进行维护，如果一下部件有重磨损或内部脱落状况的发生也要进行更换，例：护板、搅拌拌臂、拌叶。
拌合机在出料时，骨料温度有时会出现异常的变化，我们需要对温度传感器进行彻底的清洁并检查降温装置是否正常工作。

大型沥青搅拌站的电缆安装注意事项：
近些年来跟着拌和站站数量的继续不断的添加， 整个电机的耗电功率也随之提高，遍及功率在500～1000kw左右。因为动力电源线的截面面积比较大，在操控原件过程中，要选用电缆槽暗沟对其进行合理安置， 在安置过程中要仔细查看电缆表， 为了尽或许防止呈现断路的现象， 要挑选自粘性高压胶布进行有用衔接。
在操控办理体系电路过程中，要首要屏蔽信号，依照既定的要求做安置。 为了削减外部电磁搅扰对体系的影响，需求对线路进行荫蔽防护，做好安全维护警示， 电路走向要尽量挑选油路和高温区域。 如果在实践中遇到坐标不明晰的状况，要先放置下来，到后调试的过程中对线路进行具体的查看和剖析， 为了补偿缺漏要对其进行逐个完善， 防止呈现线路危害的状况。

移动式沥青搅拌站特点：
1、模块设计令搬运、安装更快捷方便；
2、搅拌叶片设计*特，以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、高效；
3、采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；
4、布袋除尘放置于烘干状态，放置滚筒上方，减少热量流失，节省空间与燃料；
5、料仓底部置式结构相对，从而大大减少该设备的占地面积，同时取消了成品料小车道提升空间，降低了设备故障率；
6、提升骨料及采用双排板提升，增加了提升机的使用寿命，提高运转稳定性；
7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。

沥青搅拌站设备分类：
1.按生产能力可分为：小型、中型和大型。
小型，即生产率在40t/h以下；
中型，即生产率在40～400t/h；
大型，即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式（迁移方式）可分为：移动式、半固定式和固定式。
移动式，即料仓和搅拌锅自带轮胎，可随施工地地点转移，适用于县乡公路和低等级公路工程；
半固定式，即将设备装置在几个拖车上，在施工地点拼装，多用于公路施工；
固定式，即将设备作业地点固定，又称沥青混凝土加工工厂，适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程（搅拌方式）可分为：连续滚筒式和间歇强制式。
连续滚筒式，即采用连续不间断的搅拌方式生产，骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行；
强制间歇式，即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。