沥青搅拌站冷料进给故障如何处理?
冷料进给故障。该故障可能是由冷料胶带下方碎石或异物卡住引起的。假如电路方面产生故障,这时就要对电路进行检查,看其是否有电缆短路的状况。皮带机跑偏一般是由皮带打滑或皮带张紧度大小参差不一。
这时,工作人员要进行再一次的调整,一定要保证皮带机处于稳定安全的运作状态下,制室内的电流表数值一定要进行,数值的大小是判断哪台电机设备存在故障的关键依据。
例如:负荷力矩的增加一般是由设备机械故障导致的,这时电动机的电流和正常运行时的电流相比要大得多。因此,我们初步判断设备有故障隐患,需要进行保养或者是停机检查。
基础施工工序如下:复核图纸→放样→开挖→地基夯实→钢筋绑扎→预埋件安装→支模→硅浇筑→养护。
大型沥青搅拌站的电缆安装注意事项:
近些年来跟着拌和站站数量的继续不断的添加, 整个电机的耗电功率也随之提高,遍及功率在500~1000kw左右。因为动力电源线的截面面积比较大,在操控原件过程中,要选用电缆槽暗沟对其进行合理安置, 在安置过程中要仔细查看电缆表, 为了尽或许防止呈现断路的现象, 要挑选自粘性高压胶布进行有用衔接。
在操控办理体系电路过程中,要首要屏蔽信号,依照既定的要求做安置。 为了削减外部电磁搅扰对体系的影响,需求对线路进行荫蔽防护,做好安全维护警示, 电路走向要尽量挑选油路和高温区域。 如果在实践中遇到坐标不明晰的状况,要先放置下来,到后调试的过程中对线路进行具体的查看和剖析, 为了补偿缺漏要对其进行逐个完善, 防止呈现线路危害的状况。
沥青导热油系统故障时,导油加热炉会受到以下几个因素的影响:
(1)柴油滤清器没有进行及时的清洗,因此燃油油路不通畅的状况就会发生,断火报警信号就会对其进行警告。因此,工作人员要对柴油滤清器进行清洗,首先要从级滤网做起,当级滤网比较脏时,需要对*二级滤网以及*滤网进行清洗。关于清洗的方法,可以将柴油泡洗以及用气吹二者结合起来。
(2)油泵喷出的油雾化不良也是一个重要的故障原因。解决方法是用更好的柴油进行替换,对油路阀和风门调节阀进行清洗。
(3)对燃油喷出的连续性差,这和空气进入燃油管道有很大的关系。解决方法是:对柴油泵接触器进行控制。
(4)燃油压力不足,这和正常机械磨损有很大的关系。解决方法是:调大高压油泵上的调压阀。
(5)导热油压力异常。
解决方法:将燃烧器关掉,将排气阀打开。这样,循环泵就会继续运作。假如在长时间以后,压力还是没有稳定,需要让油降温,之后对过滤器进行检查。
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