混凝土搅拌站产品优势:
1、产量大、效率高:连续平稳工作,连续式搅拌站的单机产量高。
2、搅拌均匀:进入搅拌机的混合料为均匀料,混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程,因而搅拌时间可缩短。
3、不漏浆,磨损小:连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。
4、故障低:连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3,因此设备寿命长,故障概率低。
混凝土搅拌站的选购注意事项:
1、水泥罐的质量必需求合格;
2. 施工混凝土的性能标号;由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外,还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。
3、安全阀不能出现漏气表象;
4、减速机的提高温度要抵达合格书上的温度;
5、检查传动系统作业灵敏性,若没有失常响声则正常;
6. 施工环境和施工对象;在选择购买混凝土搅拌站时,应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而保证施工顺利和施工质量。
7、计量斗进出料要顺畅,不可以出现积料、溢料等表象;准确性;
9. 施工混凝土的任务量及其工期;用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M;混凝土浇注天数为T;每天工作小时数为H;利用系数为K,则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如:是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。
10、带式输送机、斗式提高机和悬臂拉铲等传动要平稳,作业要灵敏,制动可高,没有失常的杂音,没有卡链;
11、配套的线路设备要合理、设备要准确;
12、假设搅拌机是自落式搅拌筒,那出料扣圈径向跳动不追赶进料口直径的1%,还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理标准并检查筛网的设备精度。
混凝土搅拌站的安全使用方法:
一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
混凝土搅拌站作业后完善事项有哪些?
1.作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人;
2.作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行;
3.作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放尽存水。